钣金加工定义:钣金加工是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金加工方式:1非模具加工:通过数冲 、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产,成本较高。2. 模具加工:通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低。
一般钣金加工中,我们不可能测量工具去测量毛刺的高度,激光加工钣金,而是通过目测和手模方法去判断。通常标准是:
毛刺的容许高度用眼睛是看不出来的,如果用眼睛都能看到材料孔边缘有较大毛刺,这是毛刺肯定已很大。
用手指轻轻触摸材料孔边缘,如果感到毛刺很刮手并且明显**过材料平面,或者带上手套轻轻从孔边缘滑过,手套的纱线被毛刺挂住,也表明毛刺已较大。 光检查毛刺还是不够的,因为刚才还讲过冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等现象也会影响毛刺高度,所以还要检查模具。如果上下模的刃口的锋利的尖角部分已被磨损得变成了细小的圆角,这时,钣金加工材料,上模或下模就要再进行研磨。
钣金冲压件设计要点及工艺特性1、避免外部、内部尖角
安全因素:钣金外部尖角锋利,钣金加工 价格,容易造成操作人员或用户划伤手指;
冲压模具因素:钣金的尖角对应在模具上也是尖角,钣金加工,模具凹模上的尖角加工困难,同时热处理时较易开裂,冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损,造成模具寿命降低。
2、避免过长的悬臂和狭槽
3、钣金冲孔的大小
4、钣金冲孔间距和孔边距
冲压模具上相应的凸模尺寸小,强度低,模具寿命短
过长的悬臂还有可能造成钣金材料的浪费
5、避免孔距离钣金折弯边或成形特征太近6、避免钣金展开后冲裁间隙过小甚至材料干涉