我们可以看出激光切割工艺不仅仅是简单替代一些传统的工艺,只有当它能给用户带来经济上的效益时,它才能普及。通过“设计+激光切割+折弯+焊接/铆焊”这一新的工艺流程,才可能大幅降低制造成本、提高生产柔性、缩短制造工期、提高产品质量,而单独使用激光给客户带来的效益是有限的。这也是国内早期的激光加工站(只提供激光加工服务)发展缓慢的原因之一。
激光切割的逐步普及,市场逐步要求进一步提高切割效率(高速切割),降低待机时间(自动上下料系统),钣金加工价格,扩大应用面(向厚板,高反射材料发展),降低运行成本(降低电耗)等等。设备制造商的发展轨迹与此吻合。例如瑞士百**激光有限公司的2002 年推出的BYSPEED 机型,切割速度可达40m/min,加速度为3G,可切割20mm 的不锈钢,12mm 的铝合金,6mm 的紫铜等。其电耗仅60kW。机器有效利用率可达95%。在薄板加工效率上可与冲床一比。
如今钣金行业发展迅猛,小钣金加工,机柜加工但是也面临着一些问题:比如有资历的师傅掌握了比较quan面的专业技术、钣金加工专业管理和技工短缺、设备方面等。钣金行业面临的机遇与挑战是我们需要关注的。
钣金加工零件的基本要求:
具有气动力外形的零件有准确、光滑、流线的曲面形状;骨架零件能以小的自重保有高的结构效率;所有钣金加工零件在规定的使用和贮存期限内具有要求的强度、刚度以及抗劳、抗腐蚀和耐热等物理化学性能。钣金加工零件不但形状复杂,而且需要使用多种比强度高和耐热、抗腐蚀材料。在各种材料中,用量大的是硬铝、超硬铝和防锈铝合金。铬-镍-钛不锈钢在火箭发动机中用量很大。钛合金不但比强度高,而且耐热、抗腐蚀性能好,在钣金加工零件用料中所占的比例在不断增加,主要用于制造蒙皮、隔框和气瓶等零件。
研究钣金制作后序处理工艺的自动化问题,南京钣金加工,如焊接、铆接、喷涂、打磨、点胶等,大量节约人力,钣金机柜加工,提高单位人均产值。
国内锻压行业发展的前景与机遇如何?“世界锻压”技术又有那些经验可以汲取?这些思考与问题在2017中国国际金属成形展上都可以找到答案。
据了解,2017年中国国际金属成形展将在2017年9月19日-22日在上海世博展览馆拉开帷幕,展会由中国锻压协会主办,本届中国国际金属成形展主题是:“智能成形绿色发展。
届时,展会期间协会将承办两个重要的国际会议:*十九届国际金属板材成形会议和*二十二届国际锻造会议,届时两个活动将吸引600-800多名国际**前来参会,并将参观展览会,共同探讨分享各自在金属锻造,冲压等领域的研究和成果。