(1)使用简单方便投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身*特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件,如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显著提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合,这对于加工企业跟上市场发展步伐,满足产品需求是十分有利的,而且因为各方面费用的减少,使得企业的经济效益得到有效的提高。
异形钣金加工在机械设备的制造商也有很高的出场率,自从2005年开始,钣金行业的发展势头很迅猛,南京钣金加工,市场中占有的地位和分量也越来越重要,不只给我企业带来了庞大的经济利益,也给我居民的生产和生活带来了便当。
异形钣金加工大件产品的模具制造费用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边,不锈钢钣金加工价格,可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次,可大大减少加工时间,激光切割技术广泛应用于金属和非金属资料的加工中。降低加工本钱,提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属资料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
在异形钣金加工上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控技术的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度,专业钣金加工厂,异形钣金加工的设计已经变成了产品开发过程中一个很重要的环节,所以机械工程师就必须熟练掌握钣金件的设计技巧,才能使得设计出来的钣金既满足了产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造更加简单、成本更加低。
传统的钣金切割设备设备在市场上占有相当大的市场份额,除了他们熟为人知的原因外,主要是价格便宜。虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己*特的优势。
数控剪床
数控剪床由于其主要是直线裁剪,虽然能一刀剪长达4米的板材,但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。