3.抽孔铆合:
其中的一零件为抽孔,另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高.
4.TOX铆合:
定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又无毛刺的圆连接点,而且不会影响其抗腐蚀性,精密钣金加工订做,即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中,江苏钣金加工, 从而形成TOX连接圆点.
b、对接方法、特点及应用:将两块钢板或型钢接头置于同一平面,用盖板作为连接件将接头铆接在一起。可用于承重型结构,
并采用半圆头实心铆钉;
c、角接方法、特点及应用:将两块板件相互垂直或成一定角度的连接,在接合处用角钢作为连接件,钣金加工厂家,有单面和双面两种形式,
可用于承重型结构,并采用半圆头实心铆钉
d、板型铆接方法、特点及应用:先将板件端面与槽钢或压形制件一端搭接装配,再利用铆钉连接在一起;
e、翻孔铆接方法、特点及应用:将一块已冲过孔的板件搭接在另一块已冲孔并翻过孔边的板件上,将孔口再翻边压紧;
并利用铆钉在孔侧铆接,多用于密封型结构,并采用扁圆头半空心铆钉;