机箱外壳供应产品介绍「多图」

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。用电子机箱专业数控模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其术可提高制件生产率和质量，并能大幅节约制件原材料。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。

4、设备方便原则，选用挂接式横梁，设备及移动便当。

5、内部屏蔽原则，选用高密度网孔式前后边，保证机柜内部的屏蔽。

6、承重要素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重才干 。

7、装置零件多样式，习气可选配件丰盛，能够满足各种运用的需求。

1.钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;

2.钣金加工简略控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，完成加工的高度自动化和抵达很高的加工精度;

从事钣金机箱加工的技能人员普遍有较高的归纳素质而且要有一定组织和管理能力，在机械设备装置工程中指挥**装置工作的人员一般都是钣金工的具有理论和实践经验的技能人员。从以上叙说能够看出钣金工艺技能的重要性和实用性。

钣金机箱加工一般会触及以下几种工艺：

*1：装配工艺

常用的装配办法有地装配法，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。

*二：下料工艺

就是在毛料上按照已完结放样的图样进行下料，一般采甩方：手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切开、等离子气割和激光切开等。

下料时能够依据不同技能要求、批量的大小和成本等要素进行挑选。下料办法不同，按图样下料加工余料等要素会有不同的挑选。

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